cnc电脑锣加工-模具cnc电脑锣加工厂家-神誉五金
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cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8

合理调整加工余量。

通过实验发现,在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序,将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm),对提高精加工的表面质量有较明显的效果。




确定适合本机床的精加工铣削方式。

在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化,切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离,切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时,切削图形变化较为剧烈,切屑是从未加工表面向已加工表面方向剥离,切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。

对比实验结果表明:在机床刚性较差的情况下,采用顺铣与逆铣相比,可减少振动,获得较低的表面粗糙度。因此,在编 制加工程序时,应采用顺铣方式




校表平面四边角要锣平。

凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。

做每一道工序前,cnc电脑锣加工配件,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。

尽量走简单的刀路,cnc电脑锣加工,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。

走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。

外形光刀时,cnc电脑锣加工哪家好,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。

合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。

做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。



软件它也只是一个工具,一个有经验的编程人员都具有丰富的现场机械加工经验和理论知识,同时熟练掌握软件功能的数控程序设计者,人才是模具数控加工中的决定因素,对数控加工的质量和效率起到关键作用。为此建立完善的程序设计员培养体系。首先设计员都要先在数控操作的岗位上实习一段时间,经过严格操作考核合格后方能进行数控程序的设计培训。为了保证模具的数控加工质量,就必须有好的数控程序。


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